环氧树脂

环氧树脂（Epoxy Resin，简称 EP） 是分子中含有两个或以上环氧基团的热固性高分子预聚物，必须与固化剂反应形成三维网状结构后，才能展现出超强粘接、耐腐、绝缘、高强度等综合性能，被誉为 “万能胶” 和 “工业味精”。

一、基本信息

化学本质：含环氧基的低聚物，线性热塑性结构。

主流类型：双酚 A 型环氧树脂（DGEBA/E-51），由双酚 A与环氧氯丙烷缩聚而成，占市场85%+。

分子式：

形态：

液态：低粘度透明液体（如 E-51），室温操作。

固态：脆性固体（高分子量），加热软化使用。

二、核心特性（固化后）

粘接性极强（万能胶）分子含环氧基、羟基、醚键，对金属、玻璃、陶瓷、混凝土、木材附着力极高，常超过被粘材料本身强度。

耐化学腐蚀致密交联结构，耐酸、碱、盐、有机溶剂，是化工防腐核心材料。

电绝缘性优介电损耗小、耐高压、吸水率低，用于电子芯片、变压器、电路板封装 / 绝缘。

机械性能好高硬度、耐磨、抗压；缺点脆性大（需增韧改性）。

固化收缩率低（1%–2%）开环聚合无小分子挥发，尺寸稳定、不易开裂，适合精密成型。

耐热常规型 120–180℃；酚醛 / 改性型可达 250–300℃。

三、主要分类（按结构）

双酚 A 型（E 型）

最通用：E-51（128）、E-44（6101）

综合性能均衡、成本低

应用：涂料、粘接、复合材料、电子封装

双酚 F 型（F 型）

低粘度、流动性好，适合高强度薄层与复合材料

酚醛环氧树脂（F 型）

多环氧基、高交联密度

耐高温、耐酸、高强度

应用：航空航天、高端电子、防腐

脂环族

耐候抗 UV、耐黄变、耐电弧

应用：户外涂料、LED 封装

缩水甘油胺型

高活性、高强度、耐热

应用：航空结构胶、风电叶片

四、固化原理（关键）

环氧树脂本身不固化，必须加固化剂（如胺类、酸酐类）发生开环交联，从线性液体→三维网状固体。

固化剂类型与条件：

脂肪胺（乙二胺、二乙烯三胺）：室温固化、快、放热大；耐温 ≤80℃、脆性大

聚酰胺：室温 / 加温、韧性好、粘接强；耐温一般

芳香胺（间苯二胺）：**100–150℃** 固化、耐热耐腐强

酸酐类：120–200℃、需促进剂、低收缩、电性能极佳

五、主流应用领域

涂料（最大市场）：工业防腐、船舶、管道、环氧地坪（耐磨洁净）

胶粘剂：结构胶、AB 胶、电子 / 汽车 / 航空粘接

电子电气：芯片 / 半导体封装、线路板、绝缘浸渍漆

复合材料：碳纤维 / 玻璃纤维增强环氧（CFRP/GFRP）—— 飞机、风电叶片、体育器材、汽车轻量化

土木建筑：混凝土修补、结构加固、防水密封、锚固胶

其他：工艺品、模具、3D 打印、电气浇铸件